購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。stavax ESR-********thing

　　瑞典Utholm高品質(zhì)超級鏡面塑料模具鋼

　　1.⒈STAVAXESR是**不銹鋼。模具鋼，它具有以下特點:

　　優(yōu)異的耐腐蝕性；優(yōu)異的拋光性能；優(yōu)異的耐磨性；良好的加工性能；熱處理的尺寸穩(wěn)定性。

　　(1)維護成本低

　　長期使用后，模腔表面仍保持原狀。當模具在潮濕的環(huán)境中儲存或使用時，它不需要特殊的保護。

　　因為模具的冷卻水通道較少受到腐蝕的影響(不同于普通的模具鋼)，導熱特性和冷卻效率在模具整個使用周期內(nèi)穩(wěn)定，保證了模具的周期時間一致。

　　上述優(yōu)點，結(jié)合STAVAXESR的高耐磨性，提供了低維護成本和長使用壽命的模具，取得了*佳的經(jīng)濟效益。(二)STAVAXESR的化學成分(%)

　　化學成分(%)CSIM NCRV 0 . 380 . 900 . 5013 . 600 . 30標準參考AISI420modified，WNr.1.2083ESR，JISSUS420J2出廠狀態(tài)軟退火至硬度200HB。

　　(三)STAVAXESR的應用實例

　　STAVAXESR推薦用于所有模具，其特性更適合以下特殊使用要求:

　　1.腐蝕/抗腐蝕性

　　適用于腐蝕性PVC、醋酸和其他必須儲存在潮濕環(huán)境中的注塑材料或模具。

　　具有高注射磨損或添加劑的注射原料(包括熱固性注射模具)。STAVAXESR推薦用于長壽命模具，如一次性餐食和容器。

　　3.高表面質(zhì)量產(chǎn)品

　　(1)對于拋光要求極高的鏡面模具，STAVAXESR是*佳選擇。

　　(3) STAVAXESR特別適合制作衛(wèi)生安全要求高的模具，如丙烯腈-苯乙烯共聚物制作透明塑料啤酒杯。

　　(圖片)STAVAXESR制作的瓶胚模具

　　(4) STAVAXESR成為醫(yī)療行業(yè)的滿意選擇，因為它提供了一個“干凈的空間”環(huán)境，模具不會生銹。具有優(yōu)異拋光性能的純凈鋼賦予醫(yī)療產(chǎn)品完美的表面質(zhì)量。

　　(5)聚碳酸酯材質(zhì)的摩托車安全帽鏡片，*早是AISI420材質(zhì)，后來因為拋光要求高，改為STAVAXESR。

　　(圖片)STAVAXESR制作的摩托車安全帽鏡片模具

　　[6]推薦硬度:

　　模具推薦硬度HRC熱塑性注塑模具45-52熱固性塑料注塑模具45-52壓縮/傳遞模具50-52PVC，PET吹塑模具45-52擠出模具，拉伸模具45-52。

　　(四)STAVAXESR的業(yè)績

　　1.物理性能:淬火和回火至50HRC。

　　溫度20℃200℃400℃密度kg/m彈性模量MPa熱膨脹系數(shù)/℃

　　注:以上參數(shù)僅供參考，其中導熱系數(shù)的測量非常困難，離散度高達15%。

　　1.抗張強度

　　下表中的拉伸強度是近似值。所有樣品取自沿軋制方向直徑為25毫米的圓棒。淬火溫度為1025±10℃，根據(jù)所需硬度進行油淬火和回火。

　　硬度50HRC45HRC抗拉強度Rm1780MPa1420MPa

　　3.耐蝕性

　　(1) STAVAXESR能抵抗水、水蒸氣、弱有機酸、稀釋的硝酸鹽和碳酸鹽的腐蝕。

　　(STAVAXESR制作的模具在潮濕環(huán)境下使用不會生銹，不會被污染，腐蝕性的塑料原料存放或成型。

　　注意:模具存放時不需要使用特殊的保護劑。因為很多保護劑都是氯基的，可能會破壞模具表面的鈍化膜，導致點蝕。儲存前，模具必須徹底清潔和干燥。

　　(3) STAVAXESR可以表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其是在低溫回火和拋光至鏡面狀態(tài)時。

　　(圖)回火溫度對耐蝕性的影響ⅴ。斯塔瓦克斯爾合金的熱處理工藝

　　1.軟化退火

　　在保護狀態(tài)下，加熱至890℃均質(zhì)后，在爐中以每小時20℃的速度冷卻至850℃，再以每小時10℃的速度冷卻至700℃，然后在空氣中冷卻。

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　　粗加工后必須加熱到650℃2小時，然后慢慢冷卻到500℃，再在空氣中冷卻。

　　預熱溫度為600–850℃。奧氏體化溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　溫度℃，保溫時間，退火前硬度，56±2 HRC分鐘，57±2 HRC分鐘。

　　當鋼的表面和中心達到相同的淬火溫度時，開始計時保溫時間；

　　在奧氏體化過程中，應防止脫碳和氧化。

　　4.⒋CCT圖

　　奧氏體化溫度為1030℃，保溫時間為30分鐘。

　　(圖)STAVAXESR的CCT圖

　　(圖)硬度、晶粒尺寸和殘余奧氏體含量隨淬火溫度的變化

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　　(1)具有足夠正壓的真空空氣冷卻；

　　(2)高速氣體/循環(huán)氣氛；

　　(3)在沸騰爐或鹽浴爐中于250 ~ 550℃分級淬火后空冷；

　　(4)熱油，80℃左右。

　　為了達到模具*合適的特性，在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。當模具冷卻到50-70℃時，應立即回火。

　　根據(jù)STAVAXESR的回火曲線，根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度，至少回火兩次。每次回火后必須冷卻至室溫，*低回火溫度為250℃。

　　作為例外，當模具較小且形狀簡單，要求硬度為52-54HRC時，可選擇*低回火溫度180℃。

　　(圖)STAVAXESR的回火曲線

　　注:以上曲線數(shù)據(jù)僅適用于小型模具。淬火后模具的硬度取決于模具的尺寸。

　　建議在250℃回火，以獲得*佳的韌性、硬度和耐蝕性組合。

　　應避免過高的奧氏體化溫度和過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應力stavax對應國內(nèi)牌號。

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　　淬火和回火過程中尺寸的變化取決于熱處理過程中使用的溫度、設備和淬火介質(zhì)。

　　模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時，要預留加工量，以彌補熱處理后的尺寸變形。如果粗加工和半精加工之間已經(jīng)做了去應力處理，建議預留0.15%的加工余量。

　　淬火過程中尺寸變化

　　下表顯示了100×100×25毫米樣品在理想條件下淬火時的尺寸變化。

　　回火過程中的尺寸變化

　　(圖)淬火和回火時STAVAXESR的尺寸變化圖

　　注:淬火和回火過程中的總尺寸變化是兩者之和。不及物動詞STAVAXESR的推薦加工參數(shù)

　　以下切削參數(shù)僅供加工參考，應根據(jù)實際情況進行調(diào)整。材料:軟退火200HB。

　　1.車床加工

　　加工硬質(zhì)合金的參數(shù)HSS1粗車和精車切削速度(vc)m/min進給速度(f)mm/r0.20.40.050.20.050.3切削深度(ap)mm240.520.53標準ISOP20P30涂層P10涂層或金屬陶瓷-

　　注:1高速鋼

　　2.鉆孔和加工

　　⑴、高速鋼麻花鉆頭

　　鉆頭直徑mm鉆速(vc)m/min進給(f)mm/r≤.050..100..200..300.35

　　注:對于鍍有鐠的高速鋼鉆頭，VC20–22m/min

　　(2)硬質(zhì)合金鉆頭

　　加工參數(shù)鉆頭類型可轉(zhuǎn)位鉆頭全硬質(zhì)合金鉆頭釬焊速度(vc)m/min進給速度(F)mm/r 0 . 030 . 1010 . 100 . 2510 . 150 . 251

　　注:1取決于鉆頭直徑。

　　3.銑床加工

　　(1)、端面銑削和直角臺階銑削

　　參數(shù)粗銑和精銑加工速度(vc)m/min進給速度(fz)mm/r0.20.40.10.2銑削速度(ap)mm240.52硬質(zhì)合金國際標準ISOP20-P40涂層硬質(zhì)合金P10-P20涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷

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　　加工參數(shù)型整體硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金高速鋼銑削速度(vc)m/min進給速度(FZ)mm/r 0 . 010 . 0220 . 060 . 220 . 010 . 302硬質(zhì)合金標準ISO-P20P30-注:

　　1對于涂層高速鋼端面銑削，VC45–50m/min

　　2取決于切削徑向深度和直徑

　　4.磨床加工

　　型加工退火硬化表面磨削線型A46HVA46HV表面磨削鑲塊型a 24 gwa 36 gv外圓磨削A46LVA60KV內(nèi)壁磨削A46JVA60IV成型磨削A100LVA120KV

　?、擘雜tavaxesr的行政領(lǐng)導和管理

　　如果模具是調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的電火花加工，電火花表面會覆蓋一層非常脆的重熔層(白層)和重新淬火的未回火層，影響模具的性能。建議在電加工的*后階段采用“精細放電”，即小電流、高頻率。為了獲得預期的性能，必須對電加工表面進行研磨和拋光，以完全去除白層，然后在比原始回火溫度低約25℃的溫度下再次回火。八。STAVAXESR的焊接修復工藝

　　模具鋼一般焊接后容易開裂。如果能做好預處理，正確的坡口加工、焊條選擇、焊接工藝、焊前預熱和焊后熱處理等措施，在工具鋼焊接中也能取得良好的效果。

　　為了獲得良好的拋光和光刻效果，請使用下表中推薦的焊接材料:

　　方法焊接TIGMMA預熱溫度為1200-250℃(200 HB退火)；200℃(硬態(tài)56 HRC)；20℃(硬態(tài)52HRC)。焊接材料STAVAXTIG-WELDSTAVAXWELD*高層間溫度為2400℃(200 HB退火)；30℃(硬態(tài)56 HRC)；400℃(硬態(tài)52HRC)。焊后冷卻前2小時，模具以2040℃/h冷卻，然后空冷焊后硬度5456HRC，模具在原回火溫度1020℃下加熱至890℃，均熱后在爐內(nèi)以20℃/小時冷卻至850℃，再以10℃/小時冷卻至700℃，然后空冷。

　　注意:1整個模具必須達到預熱溫度，并在整個焊補過程中保持恒定，防止焊接裂紋。對于淬火回火后的模具，實際預熱溫度必須低于原熱處理時的回火溫度，以避免模具基體硬度降低。

　　2在模具上進行多層多道焊時，前焊縫的*低溫度稱為后焊縫焊接時的層間溫度。如果超過這個溫度，模具就會變形，或者焊接區(qū)域會出現(xiàn)軟區(qū)。九。STAVAXESR的拋光工藝

　　淬火和回火的STAVAXESR(S-136)具有優(yōu)異的拋光性能。但是，拋光技術(shù)與其他*****鋼略有不同。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序，不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時，前一道拋光工序留下的劃痕去除后，必須立即停止拋光。㈩、STAVAXESR光刻圖形性能

　　東锜精密模具代理經(jīng)銷美國(Fencola)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(Sastre、Buddruss)、瑞典(義盛百)、***(百路)等進口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質(zhì)量檢測儀器，保證為客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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